预应力加固技术与碳纤维复合材料的性能与介绍
预应力加固结构的技术是自20世纪末开始研究的一项新型补强技术,在传统粘贴加固技术上取得了重大突破,它能充分利用碳纤维复合材料的高抗拉强度,避免碳纤维过早剥离的现象,有效地提高结构的强度与刚度,达到减小结构原有裂缝宽度和---裂缝的形成与发展的效果,---提高结构的工作性能。其原理与粘贴钢板加固相似,均是在结构的受拉侧粘贴抗拉材料,以起到与结构共同受力,增强配筋的作用。(3)钻植胶锚螺栓:施工放线次啊要钢筋探测仪标定螺栓钻孔位置,假如遇到钢筋需移位,应通知---记录编号,并安排现场修整支座板安装孔。
预应力加固法是采用外加预应力钢拉杆或型钢撑杆对结构构件或整体进行加固的方法,特点是通过预应力手段---后加部分一拉杆或撑杆受力,改变原结构内力分布并降低原结构应力水平,致使一般加固结构中所特有的应力应变滞后现象得以完全消除,因此后加部分与原结构能较好地共同工作,结构的总体承载能力可---提高。芳纶碳纤维板1、芳纶纤维板是以芳纶纤维为增强材料,以环氧树脂为基体材料,并渗入适量辅助剂,经拉挤工艺和加热固化处理形成的一种新型复合材料。
1、预应力加固碳纤维复合材料
预应力碳纤维板弹性模量低而拉伸强度高,充分发挥需要1.5%以上的拉伸变形,而通常构件的变形---所允许的表面应变远远小于这一变形,结构加固施工,当加固钢筋混凝土结构时这一缺陷明显,钢筋的屈服变形仅为0.18%,即使在不考虑钢筋初始变形的条件下钢筋屈服时碳纤维所发挥的强度也不到12%,因此采用传统粘贴方式进行碳纤维加固时,碳纤维的高强度性能仅能被利用到很少的一部分,大部分的材料强度在结构的正常使用---状态内都无---常发挥,预应力加固技术可使碳纤维板在承担结构传递的荷载应力之前就已经处于较高的应力水平,预先发挥了一定的强度,从而实现了其高强性能的充分利用。碳纤维加固预应力碳纤维板即碳纤维加固补强单向板材,采用碳纤维原料与---基本树脂,碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等---性能,预应力碳纤维板在前者已有特性上提高了结构构件的开裂荷载、屈服荷载。---使用荷载下的性能。此外碳纤维还具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐疲劳、耐蠕变性、导电性、导热性、小比重和热膨胀系数小的优良性能。
碳纤维加固与粘钢加固能---的提高构件承载力吗?
任何一种加固方法都不是,碳纤维加固与粘钢加固是在原构件基础上进行的,原结构的截面尺寸、配筋、混凝土强度等级---了发挥作用的程度。
a、以简支梁抗弯加固为例:
一bxh矩形截面梁,配有受拉钢筋as,受压钢筋as’,请问用碳纤维加固,多能增加多少抗弯能力?
答:按照<混凝土结构设计规范 >,在截面和受压钢筋一定的情况下,随着增加受拉钢筋,构件受压区高度不断增加,但不允许超过ξbh0(ξb:所相对界限受压区高度);6、张拉预应力碳纤维板系统将张拉用千斤顶及反力板安装在张拉端,在碳纤维板胶涂抹好后,按照0%-10%-20%-50%-100%的程序进行预应力张拉,每张拉一级后进行伸长位移测量,并计算实际伸长量,误差控制在6%以内。所以该构件能承受的计算弯矩是不大于mb 的。[mb=fcbξbh0(h0-0.5ξb)+fyas’(h0-as)]
假设构件加固前所能承受的弯矩为m0,用碳纤维加固所能补充的弯矩mj是可以事先计算出的,即mj=mb-m0 。也就是说如果mb与m0差值较小,碳纤维抗弯加固的作用是有限的,粘贴更多的碳纤维也不能提高抗弯能力,而只能导致规范不允许的超筋截面。
b、以简支梁抗剪加固为例:
一承受均布荷载bxh矩形截面梁,h/b<4,箍筋asv,间距s,请问碳纤维加固多能增加多少抗剪能力?
答:按照<混凝土结构设计规范 >,该梁允许承受的剪力vmax=0.25fcbh0,该梁加固前所承受的剪力v0=0.07ftbh0+1.25fyvh0asv/s。所以用碳纤维加固所能补充的剪力vj也可以事先计算出来,即vj=vmax-v0 。也就是说如果vmax与v0差值较小,碳纤维抗剪加固的作用也是有限的。利用打磨机将其表面打磨平整,并用钢刷将其表面的粉尘、油污等不洁物清除干净,使构件加固表面平整、干燥无粉尘。
当然,如果与其他加固方法结合采用,如增大截面、受压区加固,还能在程度上提高承载力。
双层预应力碳纤维板加固施工工艺
预应力碳纤维板加固系统由三部分组成:锚具、碳纤维板、结构胶。锚具实现碳纤维板的张拉和固定、结构胶使碳纤维板和被加固的构件形成一个共同受力的整体。用预应力加固技术的碳纤维板能使板材内部的碳纤维在承担结构传递荷载应力之前处于较高的应力水平,预先支配了一定程度上的强度,进而实现高强性能的发挥。短切玄武岩纤维在腐蚀性介质中具有较高耐腐蚀性和化学稳定性,在饱和的碱性溶液和水泥等碱性介质中还能保持更高的抗碱液腐蚀性能,单丝断裂强度保留率大于75%。
1、安装锚固底座
本加固方法需要在梁底安装锚固底座,用于固定碳纤维板张拉系统。在锚固底座对应位置埋入配套的高强螺栓,将锚固底座安装上去并用配套螺母固定。
2、梁底混凝土表面处理
在锚固块安装完全后,在混凝土表面上划出两个锚固快的中心位置连线,连线左右各30mm范围内为预应力碳纤维板粘贴位置,对这些粘贴位置的混凝土表面处理利用打磨机将其表面打磨平整,并用钢刷将其表面的粉尘、油污等不沾物清除干净,使混凝土表面平整、干燥无粉尘。碳纤维提供了碳纤维双向布所需要的高强度,棉线使碳纤维纱线固定不脱落,编织成安正的碳纤维双向布,提高稳定性。
3、加固用碳纤维板系统的制作
在碳纤维板系统制作之前,量测两锚固端之间的距离,确定碳纤维板的下料长度;用酮擦拭锚固用的波形锚,并将锚固范围内的碳纤维板也擦拭干净;配置碳纤维板---粘胶剂,涂抹在碳纤维板定范围内,将2层碳纤维板一层一层放入锚具内,在放置的过程中注意碳纤维板的中线应于波形锚的中线相对应;施工宜在5℃以上环境温度条件下进行,并应符合配套树脂的施工使用温度。然后用电动扳手均匀拧紧螺母,即完成碳纤维板系统的制作。
4、加固用碳纤维板系统的安装
加固用碳纤维板系统通过高强螺杆及弧形转向块与锚具底座相连接,弧形转向块能使碳纤维板受力在同一直线上。安装时应轻拿轻放,尽量不要使碳纤维板受到碰撞,以免损坏碳纤维板。
5、涂抹碳纤维板---胶
用酒精擦拭粘贴用碳纤维板的表面,在两层碳纤维板之间及上层碳纤维表面涂抹粘贴碳纤维板---胶。
6、张拉预应力碳纤维板系统
将张拉用千斤顶及反力板安装在张拉端,在碳纤维板胶涂抹好后,按照0%-10%-20%-50%-100%的程序进行预应力张拉,每张拉一级后进行伸长位移测量,并计算实际伸长量,误差控制在6%以内。
7、粘贴碳纤维板系统
在张拉完成后,紧固张拉端螺母,卸掉千斤顶,通过自反力装置将压板顶至梁底,使碳纤维板与梁底紧密贴合,拧紧压板螺母,完成碳纤维板的粘贴。
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