梁的加固—粘钢板加固法
粘钢板加固法是用粘结剂(建筑结构胶)将钢板粘贴到梁需要加固的部位上,以提高结构承载能力的一种方法。2外部粘钢加固法加固原理是利用结构胶的抗剪切强度将混凝土构件承担的荷载传递给钢板,使后粘贴钢板和原钢筋混凝土构件共同承受外部荷载作用力的一种加固方法。 粘钢板加固不仅补充了原构件的钢筋不足, 而且还通过大面积的钢板粘贴, 有效地保护了原构件的混凝土不再产生裂缝,包钢加固工程, 并使已有的裂缝得到控制而不继续扩展, 从而增强了原结构的整体性, 提高了原构件的承载力。 钢板粘贴好后应立即用卡具、 支撑或臌胀螺栓等加以固定, 并适当加压, 以使胶液刚好从钢板边沿挤出为度。 若有局部不贴合处, 可用木楔在钢板与支撑装置之间打入, 将钢板与混凝土表面压实。
臌胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施, 其埋设孔洞应于钢板一起于涂胶前配钻。u型箍需要根据构造要求至少在钢板端部与集中荷载作用点两侧设置,当设计计算钢板延伸长度不足,或者要进行斜截面受剪承载力加固时,需另行布置。 目前使用的粘结剂都是在常温 20℃下固化, 24h 后即可拆除夹具并支撑, 3d 后加固构件即可受力使用。注意在固化期间不得使钢板有任何扰动。 构件的粘钢加固一般采用非破损检验, 外观检查钢板边缘的溢胶色泽、 硬化程度, 以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。 应该使有效粘结面积锚固区不应小于 90%, 非锚固区不应小于 70%。
多层粘钢加固应用探讨结构由于使用年限增长、使用功能的改变,会出现耐久性降低、承载力不足的情况,终产生结构病害。五、粘贴钢板钢板粘贴时,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上,厚度为1~3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置,并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,则表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶后重新粘贴。近年来,随着我国建筑的---的加剧,包括房屋、桥梁、隧道等结构在内,病害发生率正呈现上升的趋势。结构加固的兴起,为病害结构带来了解决方案,对资源的可持续发展有着重要意义。
粘钢加固是当前结构加固中常用的方法之一,它利用高强度结构胶粘剂,龙岗加固,将钢板粘贴至混凝土表面,与混凝---同受力达到加固补强的目的。旧混凝土构件应用金刚石角磨机进行打磨,除去2-3mm厚表皮,直至完全露出新面,然后用无压缩空气吹去粉尘,或清水冲洗干净。粘钢加固优点多,适用范围广,在各个领域中都有应用。长久以来,由于利用钢板与碳纤维布加固有较高的相似程度,因此二者经常被互相参照、对比。碳纤维布加固中,存在多层运用的情况,粘钢加固是否同样适用呢?
粘钢厚度的确定
在粘钢加固中,加固钢板的厚度与截面承载力提高幅度有直接的关联。粘钢加固剥离破坏的预防防止剥离破坏,可先从---锚固---性入手。钢板厚度的计算过程,类似于钢筋混凝土结构中钢筋的用量计算。当采用钢板对混凝土受弯构件加固例如混凝土梁加固时,首先需要通过加固后构件弯矩值求出混凝土受压区高度,再通过受压区高度计算出加固钢板所需截面面积,后根据梁体宽度确定合理钢板宽度,算出所需钢板厚度。
经过上述计算过程,便可以求证出钢板的厚度,但并不能够代表可以增加钢板厚度来制的提高结构承载力。现场正拉粘结实验结构胶粘剂粘贴钢板与基材混凝土的正拉粘结强度检验,主要是用于综合评估胶液的固化、钢板粘合面处理效果、胶粘剂与钢板及基材混凝土的粘结强度,因而非常重要。钢板过厚,易导致钢板与混凝土基材间发生粘结的劈裂破坏,使加固失效;另一方面考虑到结构整体的安全性,以及控制加固后构件的裂缝与变形,钢板的厚度不应大于10mm。
多层粘钢加固分析
从钢板厚度的要求我们可以看出,多层钢板要比多层碳布---更多,而对于钢板来说,无论是单层钢板还是多层钢板,厚度上同样都有10mm的高---,为何还要采用多层钢板?这是由于根据大量工程经验来看,厚度较高的钢板,不宜采用人工施工的方式,规范也要求,采用人工涂胶粘贴钢板的厚度不应大于5mm,大于5mm的情况下,应采用压力注胶的形式,与外粘型钢加固法较为类似。3、表面防腐处理钢板粘贴后,通常会在表面进行防腐处理,刷防锈漆等,然后再做进一步装修装饰。
也就是说,当我们根据计算,得出5mm厚钢板无法满足加固需求时,若要采用单层钢板的形式,就需要采用注胶机进行注胶施工,相对常规粘钢加固来说要稍显繁琐。多层粘钢,便在一定程度上弥补了这样的问题,建筑加固设计,在实际操作中,也有较多的使用。
然而,多层粘钢是否能够起到理想效果,还是有待商榷的。但是除了这些优点之外,粘钢加固在钢板端部会有较大的应力集中现象,故此需要在钢板的端部采用锚栓加固,锚栓可以部分抵消钢板与梁底的滑移,从而提高梁的延性及整体工作性能。类似于多层碳布,多层粘钢从第二层起(包含第二层),钢板提供的强度便会发生折减,造成同样10mm厚,多层粘钢提供强度低于单层粘钢提供强度的现象;受弯构件粘贴钢板时,钢板两端由于边缘效应会产生应力集中,是粘钢中薄弱的部位,尤其对于多层粘钢更是如此,因此在多层粘钢加固中,必须高度重视钢板端部锚固措施,防止发生剥离破坏。
多层粘钢加固,对于所用粘钢胶,也是一种考验。胶体性能直接影响到钢板是否能与基材形成整体,以及钢板与钢板间不发生剥离破坏有直接关系。
粘钢如何达到加固效果钢筋混凝土结构已得到广泛应用,但由于使用荷载变更等问题,为了结构的安全性得到保障,进而需要进行加固处理。进一步来说,对于以浇筑好的混凝土梁来说,如果因为其出现抗弯能力不足的时候,可以采用增大其截面配筋率,使更多的混凝土参与受压,从而达到提高梁的抗弯性能,达到加固补强的目的。粘钢法作为一种施工工艺简单,加固效果明显且施工工期短的加固方法,在实际工程应用中得到广泛的应用。接下来我们进一步讨论粘钢法如何提高混凝土梁的承载力以及使用粘钢法都有哪些注意事项。
钢筋混凝土粱是由钢筋和混凝土两种力学性质差异很大的材料组成的受弯构件,混凝土抗压性能好但是其抗拉性能差,据试验证明混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的10%;然而相对来说钢筋的其抗拉强度与抗压强度都比较好。
对于钢筋混凝土梁来说,一般都为受弯构件,在荷载作用下,结构加固价格,整个梁的上部为受拉区域,下部为受拉区域,由于混凝土抗拉强度很低,在不大的荷载作用下,素混凝土梁就会在受拉区开裂而产生破坏。当粘钢加固中钢板的锚固措施---时,在荷载不断增加的过程中,裂缝分布较为均匀,钢板与基材内钢筋达到屈服,破坏前有较大的挠度,材料强度较充分发挥,这种破坏属于弯剪破坏,为正常的破坏形式。由于钢筋受拉性能---,如果在梁的受拉区下边缘配置适量钢筋就能---的解决这一问题,使得混凝土梁的抗压性能得到充分发挥。进一步来说,对于以浇筑好的混凝土梁来说,如果因为其出现抗弯能力不足的时候,可以采用增大其截面配筋率,使更多的混凝土参与受压,从而达到提高梁的抗弯性能,达到加固补强的目的。
使用粘钢法加固混凝土梁相对于其它加固方法来说,具有以下优点:
1、相对于增大截面加固法来说,粘钢法基本不会增加构件及结构的荷载,且不会改变原结构设计的结构体系和受力形式;
2、粘钢加固不仅补充了原构件钢筋的不足,有效提高原构件承载力,而且还通过大面积的钢板粘贴,有效的保护了原混凝土构件,---了裂缝的开展,提高了原构件的刚度和抗裂能力;
3、采用结构胶粘剂将钢板与混凝土构件粘结成一个整体,并通过结构胶将上部荷载传递给钢板,是钢板与原构件共同承担荷载,减少了施工工期,基本不会影响正常的生活与生产。
4、粘钢技术还有---的经济效益,与传统的钢筋混土加固方法相比一般可节约10%—20%的造价。
但是除了这些优点之外,粘钢加固在钢板端部会有较大的应力集中现象,故此需要在钢板的端部采用锚栓加固,锚栓可以部分抵消钢板与梁底的滑移,从而提高梁的延性及整体工作性能。
在此过程中粘钢胶品质的优劣往往决定了加固效果的好坏,在选择粘钢胶的时候不应该仅仅只关注其力学性能,因为现在加固改造施工环境复杂,在实际情况中往往会遇到一些特殊环境,例如高温环境进行粘钢加固,在这种情况之下就需要选择制耐高温结构胶进行施工。
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